• Fire tips for å forbedre anleggets ytelse

Fabrikkarbeidere i tapperi, mat og drikke, produksjonssystem.
Benytt Schneider Electric PlantStruxure PES for økt prosesseffektivisering. Prosjekteringstiden kan reduseres med opp til 25 prosent med Schneider Electric PlantStruxure PES.

Effektiviser driften og spar energi med automatisert anleggsstyring

Presset til å produsere flest mulig lagringsenheter og møte stadig nye kundebehov, har gjort at produsenter etterspør løsninger som tar produktivitet, vedlikeholdseffektivitet og energiledelse til et helt nytt nivå. Nå mer enn noensinne er produsenter i ferd med å ty til avanserte prosessautomasjonsteknologi for å forenkle design, feilsøke problemer raskere og maksimere produksjonsstyring.

Schneider Electric PlantStruxure ™ PES kombinerer fleksibilitet, åpenhet og enkelhet i bruk av PLS/SCADA med integrerte sentraliserte diagnoser som finnes i DCS. Slik kan du få hjelp til å løse problemer med:

1) Teknisk prosjektering
Med tilgang til alle typer data og intelligente, fleksible løsninger, kan teknikere enkelt lage og teste utstyr, effektivisere prosesser og enkelt integrere andre systemer. Resultatet er at prosjekteringstid reduseres med opp til 25 prosent.

2) Oppetid
Produksjonskontinuitet er livsviktig. Et uventet avbrudd kan påvirke anleggets evne til å behandle rå, bedervelige produkter eller til å levere tidsnok til detaljistene. En arkitektur som samler viktige diagnostikkdata og sørger for ideell ytelse, kan forebygge og rette opp uønskede hendelser. Takket være systemets kryssreferanser, intuitiv navigering samt muligheten til å fordype seg i problemårsakene, kan operatørene raskt diagnostisere og løse problemer for å gjenopprette driften.

3) Produksjonsstyring 
Sporbarhet er avgjørende for fabrikksjefer i mat- og drikkeindustrien, både for å oppnå jevn kvalitet i produksjonen og for å overholde strenge sikkerhetsstandarder. Et system for prosessautomasjon utstyrt med kraftige prosessbiblioteker gir komplett styring og synlighet i produksjonsprosesser på tvers av anlegget og muliggjør detaljert gjennomgang på hvert trinn.

4) Energiforbruk 
En ideell infrastruktur gir bedre kontroll over driftskostnadene ved å forbedre energieffektiviteten og maksimere lastfordeling. Standardisert, Ethernet-basert og åpen kommunikasjonsteknologi bryter datasiloer og muliggjør etableringen av meningsfulle oversikter og KPIer og gir tilgang til livsviktige energidata.